A Shineye Mach Co., Ltd. a betonadagoló gépek egyik vezető gyártója és beszállítója Kínában. Ha a legújabb, Kínában gyártott betonadagoló gépet kívánja megvásárolni, kérjük, kérjen árajánlatot gyárunktól. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és versenyképes áron.
A Xiangyi Machinery-ről
A Xiangyi Machinery-t 2002-ben alapították. Általános gépműhelyként indultunk 100+ alkalmazottal és 50+ szerszámgéppel. Több mint húsz éve teljes mértékben az építőanyag- és csomagolóeszközök gyártására összpontosítunk. Ma 25 000 négyzetméteres gyárat működtetünk, berendezéseink több mint 40 országban futnak. Nem vagyunk kereskedők – amikor egy gépről beszél velünk, azokhoz az emberekhez beszél, akik saját gyárunkban tervezik, hegesztik, összeszerelik és tesztelik. Ez azt jelenti, hogy amikor a HZS25-nek műszaki támogatásra van szüksége a helyszínen, akkor azokhoz az emberekhez forduljon, akik megépítették, nem pedig egy közvetítővel, aki soha nem látta a keverő belsejét.
A betonkeverő sor nem kerülhet plusz pénzbe cementben vagy visszautasított rakományban. Ennek ellenére sok kis adagológép az anyag 5-8%-át veszíti el a rossz súlyozás miatt, és még többet a kiszivárgó por miatt. Itt változtatja meg a számokat egy megfelelő betonadagoló gép, mint a mi HZS25-ünk. Három dologra összpontosít: pontos súlymérés (cement megtakarítás), porszabályozás (a finom részek keverékben tartása) és gyors ciklusok (műszakonként több teljesítmény).
Miért lop a régi volumetrikus keverőd?
Ha volumetrikus keverőt használ (lapáttal történő betöltés), a biztonság kedvéért valószínűleg túlzásba viszi a cementet. Ezt gyakran látjuk. Egy operátor „csak abban az esetben” ad hozzá egy fél-lapátot. Egy nap alatt több száz kg hulladék lesz belőle. Gépünk minden anyaghoz egyedi mérőcellákat használ. A cement pontossága az alapjel ±1%-a. Egy 100 m³ öntéssel 300-400 kg cementet takarítunk meg a térfogati tippeléshez képest. Egy nigériai blokkgyártó megerősítette ezt. Miután régi térfogati keverőjükről erre a betonadagoló gépre váltottak, az 1000 blokkra vetített cementfogyasztásuk 8%-kal csökkent. A blokk szilárdsága is elég egyenletes lett ahhoz, hogy megfeleljen a helyi szabványnak.
Hogyan akadályozza meg a HZS25 az öt gyakori hibát?
| Összetevő | Tervezési funkció | Mit akadályoz meg |
|---|---|---|
| Szállítószalag | Farokfeszítő csavarok + ön-központosító forgógörgő | Napi övkövetési javítások |
| Összesített szemetes | Vibrátor minden kapun | Anyagáthidalás és hiányos ürítés |
| Keverő tengelyvégek | Automatikus zsírkenés | Csapágyhiba szárazonfutás miatt |
| Keverőbetétek | Magas{0}}krómötvözet (HRC 52-58) | Gyakori béléscsere |
| Kiürítő kapu | Hidraulikus vezérlés kézi tartalékkal | Kapuelakadások és leállások |
HZS25 Alapvető műszaki adatok
| Paraméter | Specifikáció | Miért számít |
|---|---|---|
| Elméleti kapacitás | 25 m³/h | Kis előregyártott vagy blokkgyárakhoz elegendő |
| Mixer modell | JS500 iker-tengely | Homogén keverék 35-45 másodperc alatt |
| Keverő motor | 18,5 kW | Normál teljesítmény, könnyen megtalálható cserealkatrészek |
| Kötegelt mennyiség | 500 L | Egy tétel a legtöbb blokkgép-ciklushoz illeszkedik |
| Kisülési magasság | 3.8 m | Szabványos gumikerekes rakodóhoz vagy rakodókocsihoz használható |
| Összesített kukák | PL800 (4 rekesz) | Rugalmasság a különböző kő- és homokminőségekhez |
| Összesített pontosság | ±2% | Megakadályozza a túl kevés kőből származó gyenge keveréket |
| Cement/víz pontosság | ±1% | Anyagtakarékos, egyenletes szilárdságot biztosít |
| Additív pontosság | ±0.5% | Kritikus a drága adalékanyagokhoz |
| Teljes teljesítmény | 55 kW | Alkalmas a legtöbb 380V/415V helyszíni tápfeszültségre |
Minden rendszer lebontása
Táplálás:
A PL800 adagolóban négy rekesz található. Mindegyik rendelkezik vibrátorral. Nedves homokrudak. Rezgés nélkül nem esik le teljesen, és a tétel kimerül. A vibrátor minden mérési ciklus után automatikusan működik.
Szállítás:
A billenős emelő függőlegesen emeli fel az aggregát vödröt. Zárt szalagot használunk a por és a kiömlés megakadályozására. A két járda azt jelenti, hogy mindkét oldalra hozzáférhet a karbantartáshoz. A húzó-zsinór kapcsoló teljes hosszában fut – húzza bárhová, és az öv megáll.
Mérés:
Minden anyagnak saját skálája van. Az aggregátumok együtt mérnek, de külön mérőcellákon. A mérleg durva-finommérést használ: először gyors adagolást, majd lassú csorgást a végső pontosság érdekében. Automatikus berepüléskorrekcióval is rendelkezik – vagyis kompenzálja a kapu zárása után is lehulló anyagot.
Por eltávolítása:
A keverő szellőzőnyílása zsák{0}} típusú szűrővel rendelkezik. Ugyanez a silóra. Ez nem opció; ez szabványos. Egy Fülöp-szigeteki előregyártott üzem meglepő környezetvédelmi vizsgálaton esett át, mert a porgyűjtő láthatóvá tette a kibocsátásokat.
Keverés:
A JS500 iker-tengelyű keverő magas-krómtartalmú béléssel és lapátokkal rendelkezik. A szabványos acélbetétek 8{10}}10 hónapig bírják a blokkgyártásban. Ezek 18-24 hónapig tartanak. A tengelyvégek automatikus kenőrendszerrel rendelkeznek – Ön feltölti a tartályt, és minden műszakban zsírozza a csapágyakat. A nyomóajtó hidraulikus, nem pneumatikus. A hidraulika csendesebb, és három pozíciót biztosít: teljesen nyitott, félig nyitott vagy teljesen zárt. Vészhelyzet esetén kézi kapcsoló is található.
Ellenőrzés:
A szekrény Schneider alkatrészeket használ. Három mód közül választhat: automatikus (teljes ciklusok futtatása), félautomatikus (minden lépés kézi indítása) és kézi (karbantartáshoz). A rendszer tárolja a recepteket, automatikus-javítást végez, lehetővé teszi a paraméterek beállítását és a skála kalibrálását, valamint öndiagnózist végez riasztásokkal. A minőségi feljegyzések érdekében köteglapokat nyomtathat.
Amit valójában kap a pénzéért
Moduláris kialakítás
Az üzem csavarozott, nem hegesztett. Ez azt jelenti, hogy szétszerelheti és áthelyezheti. Egy kenyai ügyfél kéthavonta mozgatja HZS25-ét a telephelyek között.
Alapozási rajz
CAD rajzokat küldünk a rögzítőcsavarok helyzetével. Öntse a beton alátétet, küldjön egy fényképet a reteszrekeszről, és megerősítjük az igazítást.
Helyszíni felügyelet-
Egy technikus 7-10 napra jön. Felügyelik az összeszerelést, csatlakoztatják a vezérlőrendszert, lefuttatják az első 50 tételt, és megtanítják a kezelőt a napi ellenőrzésekre (szíjfeszesség, tömítésnyomás, érzékelő nullázása).
Távoli támogatás
Az Ön engedélyével TeamVieweren keresztül csatlakozunk. Ellenőrizzük a mérlegelési naplókat, a ciklusidőket és a riasztási előzményeket. Egy nigériai ügyfél azt gondolta, hogy a PLC-je meghibásodott. Bejelentkeztünk, láttuk, hogy egy érzékelő beragadt egy fix értékre, és megmondtuk, melyik mérőcellát kell cserélni.
GYIK
Betonadagoló gép
K: 1. Mi az a betonadagoló gép, egyszerűen fogalmazva?
Ez egy kis automata üzem, amely a homokot, a követ, a cementet, a vizet és az adalékanyagokat külön tartályokban tárolja. Digitális mérlegen leméri az egyes anyagokat, majd egy iker-tengelyű keverőben keveri össze. A kézi térfogati keverővel (lapátszámláló) ellentétben a betonadagoló gép a cementet a cél ±1%-án belül tartja. Egy 100 m³-es projektnél ez a pontosság körülbelül 300-400 kg cementet takarít meg. Ezenkívül egyenletes zuhanást okoz, ami kritikus a szivattyús targoncák és a blokk szilárdsága szempontjából. A HZS25 modellt 25 m³ óránkénti teljesítményre tervezték.
K: 2. Hogyan működik az ikertengelyes keverő-, és miért jobb?
Két vízszintes tengely ellentétes irányba forog körülbelül 45 ford./perc sebességgel. A lapátok szögben vannak úgy, hogy az anyagot a középpont felé és vissza a végek felé dobják. Ez "fluidizált zónát" hoz létre, ahol a részecskék összeütköznek és gyorsan keverednek. Egy dobkeverő csak úgy dobálja a betont. A nulla-sump block mixhez egy dob 70-90 másodpercet vesz igénybe. A JS500 ikertengelyes 35-45 másodperc alatt elkészül. Egy 25 m³/h-s gépen ez a különbség 4-5 m³ teljesítményt ad műszakonként. A gyorsabb keverés a dobmeghajtó kisebb kopását is jelenti.
K: 3. Kihagyó emelő vs szalagos szállítószalag – miért ne használna szalagot?
Egy 25 m³/h-s üzemhez a billenős emelő a praktikus választás. Síneken függőlegesen emeli fel az aggregát vödröt. Kevesebb a költsége, kevesebb helyet foglal el a földön, és könnyebben áthelyezhető. A szalagos szállítószalag hosszabb, drágább és jobb 50 m³/h-nál és feljebb. Az emelőemelő és a heveder közötti ciklusidő-különbség tételenként mindössze 3-4 másodperc. A szállítószalagon megspórolt pénzt máshol jobb alkatrészekre fordítják – mint például a magas krómtartalmú bélések és a Schneider elektromos szekrény.
K: 4. Hogyan kezeli a mérőrendszer az eső{1}}nedves homokot?
Kezelője beírja a becsült felületi nedvességtartalmat az érintőképernyőn – például homok 5%-os nedvességnél. A PLC automatikusan ennyivel csökkenti az adagolási vizet, hogy a víz/cement arány állandó maradjon. E beállítás nélkül 30-50 mm-rel nőne a süllyedés, és csökkenne a blokk szilárdsága. A nagyobb pontosság érdekében nedvességérzékelőket kínálunk az aggregát szalagon. Ezek az érzékelők 500 ezredmásodpercenként frissítik a PLC-t. Egy Manila melletti blokkgyár ezt használja arra, hogy az erőingadozást 5%-on belül tartsa a monszun szezonban.
K: 5. Elég a 25 m³/h a blokkgyáramhoz vagy az előregyártott udvaromhoz?
Számítsa ki az óránkénti csúcsszükségletét. Egy 8 órás műszakban napi 4000 tömböt készítő blokkgyárhoz körülbelül 20 m³ betonra van szüksége (tömbönként 5 litert feltételezve). Ez átlagosan mindössze 2,5 m³ óránként. Egy 25 m³/h-s gépnek bőven van tartaléka. Előre gyártott termékeknél, ha naponta 100 darab 0,5 m³-t önt, az 50 m³ naponta. 8 óránál az átlag 6,25 m³/h. Még mindig kényelmes. Küldje el nekünk napi célértékét, és mi kiszámítjuk a szükséges m³/h-t az Ön terméktípusa és formaciklusa alapján.
K: 6. Hol futnak ténylegesen a HZS25 gépek 2025-ben?
HZS25 betonadagoló gépeink a következő országokban működnek: Nigériában (tömbgyár, 2022 óta üzemel – napi 3500 blokk), Indonéziában (előregyártott tér a térburkoló lapokhoz), Fülöp-szigeteken (kisméretű, kész{4}}mix üzembe helyezése), Kenyában (vidéki útépítési vállalkozók költöztetése kéthavonta) és Üzbegisztánban (távoli építkezés). A 2020-ban Nigériában telepített legrégebbi gép több mint 15 000 m³-t termelt egyetlen betétcserével és rendszeres szíjbeállításokkal. Nincsenek jelentősebb alkatrészhibák.
Ciklusszimuláció beszerzése keverékéhez
Nem idézünk vakon. A megfelelő gép az összesített fokozattól, a célcsökkenéstől és a napi mennyiségtől függ.
Küldje el nekünk ezt a négy dolgot:
-
Napi betonszükséglet (m³)
-
Maximális aggregátumméret (mm)
-
Szükséges süllyedés (mm)
-
Terméktípus (tömb, előregyártott,{0}}kész keverék)
Ciklusszimulációval (másodpercenként köteggel), modell megerősítésével és alaprajzi előnézetével válaszolunk.
Lépjen kapcsolatba Jessica Li-vel (Xiangyi Machinery)
Telefon/WhatsApp: +86 18132648037
E-mail: xiangyijixielucia@yeah.net
A gyár címe: Dongzicheng falutól északra, körkörös gazdaság ipari zóna, Jinzhou város, Hebei tartomány, Kína
Xiangyi Machinery – Valódi gyártási napokra tervezünk, nem csak prospektusokra.